当机器结束任务停止了打印，并不代表整个3D打印过程就此结束，我们往往还需要花费不少的时间对模型进行后处理，才能得到最终想要的成品零件。

如果想要更快、更便捷地实现批量化3D打印，那就需要找到一个适合自己工艺的自动化后处理解决方案。

今天资源库给大家整理这份清单，详细地介绍市场上专业从事3D打印后处理的10家公司。

它们有的提供自动除粉、去除支撑；表面处理，最后着色；也有的是软硬结合，提供整套端到端的数字化解决方案。

AMT

英国，提供全套自动化后处理解决方案

这是一家成立于年的初创公司，目前共获得3笔总计万美元的融资，投资方包括全球化工巨头DSM帝斯曼。AMT开发的PostPro后处理技术主要包括化学蒸汽抛光PostProSF系列和自动除粉喷砂PostProDP系列。

PostProSF50/-全自动表面处理系统，可以平滑和密封3D打印聚合物零件的表面，实现具有注塑外观和质感的表面光洁度。同时，对复杂几何形状和内腔进行抛光处理后，不会降低机械性能。

适用于SLS、HPMJF、FDM/FFF等主流的3D打印工艺，支持材料：PA6、PA11、PA12、ABS、PC、TPE、TPU、PEBA等多种热塑性材料。

PostProDP/DPPRO/DPMAX-自动二合一除粉+喷砂系统，适用于所有常用材料和几何形状。配备可减少静电的离子化装置，旋风分离器，高抽吸率的通风系统和可快速清洁的密封集尘箱。

DyeMansion

德国，完整后处理端到端解决方案供应商

DyeMansion成立于年，专注于工业聚合物3D打印后处理全流程的开发，3D打印风投公司AMVentures为其提供了种子资金。目前，国内也有DyeMansion代理商，北京云尚智造科技有限公司。

把3D打印半成品变成高价值最终产品，DyeMansion的产品组合包括清洁去粉（PowershotC），表面处理（PowershotS），蒸汽抛光（PowerfuseS），深度染色（DM60）。去年新推出的PowershotDUALPerformance同时具备脱粉和表面处理的功能。

DyeMansion的系统支持工业4.0标准，兼容包括EOS、Stratasys、惠普、3DSystems、华曙等在内的所有粉末床熔融工艺。同时，DyeMansion在全球拥有多家客户，包括宝马、戴姆勒、UnderArmour或捷普等公司。

AMSolutions

德国，为3D后处理技术提高设备解决方案

AMSolutions是罗斯勒集团的一个子品牌，提供去除支撑结构和粉末、表面平滑、表面均质化和抛光的自动系统。包括AMSolutionsS系列，M系列，DLyte系列等多款设备，适用于SLM/DMLM/DMLS、PolyJet、MJF、FDM/FFF等工艺，支持常见的塑料或者金属材料。

S系列用于粉末清除，配备了最佳零件循环的托盘，自动旋转的吹嘴，可安全装卸，并符合ATEX规定。还提供喷砂选项（自动或手动），可改善零件的最终外观。M系列用于去毛刺及表面抛光，通过特殊的研磨和抛光介质，同时，工件单独安装到夹具上，防止任何以刻痕或划痕形式出现的损坏。

DLyte系列用于金属部件进行干式电解抛光。通过离子传输与游离固体对金属进行表面处理，这是一种干式电解抛光工艺，不使用液体作为电解质。

PostProcess

美国，3D打印零件自动化和智能后处理提供商

PostProcessTechnologies成立于年，总部位于美国纽约州布法罗市。PostProcess全面整合软件、硬件和化学系统进行零件的去除支撑、树脂去除和表面处理。兼容的3D打印技术包括PolyJet、FDM、LCD/DLP/SLA、SLS、MJF、DMLS、DED、EBM)等。

PostProcess开发了专用的AUTOMAT3D软件，可以实现过程监控、评估，同时能够控制系统的能量、速度和方向，搭配独特的搅拌算法，可以推动安全的批量生产。

PostProcessDEMI系列，主要用于去除支撑、树脂去除。可选择不同密度和粒度的表面处理介质或者混合的洗涤剂，确保最终产品要求的表面粗糙度(Ra)理想光洁度。PostProcessRADOR表面处理机器应用了独创的旋转力(SRF)技术，结合专有的添加剂配方，确保零件上实现所需的表面光洁度。

Solukon

德国，自动除粉技术的先驱

Solukon专注于金属和聚合物增材制造除粉，并提供全系列的工业除粉系统。Solukon系统可以在安全可控的惰性条件下处理钛和铝等反应性材料，处理铜粉末也不是问题。

Solukon的合作伙伴包括EOS、AMCM和SLMSolutions等领先制造商，洛克希德马丁、西门子和ArianeGroup等公司以及NASA等机构。

Solukon主要有SFM系列金属除粉系统和SFP聚合物除粉系统，前者用于清洁激光熔化的金属部件，后者用于直接从3D打印机的构建盒中拆包和清洁聚合物部件。

Solukon的智能粉末回收技术SmartPowderRecuperation（SPR），实现了金属部件的标准化全自动除粉，包括所有粉末残留物，即使是复杂的金属部件也是如此。

DLyte

西班牙，金属表面处理专家

GPAInnova开发了拥有专利的DryLyte技术，这是世界上第一台用于最常见的工业金属和合金的干式电解抛光机。通过将高精度整流器产生的电流与部件通过固体颗粒的运动相结合，以消除粗糙度。

DLyte系列机器使金属零件的后处理自动化、简化和标准化，使用离子传输和自由固体研磨来抛光金属3D打印部件，无需使用液体电解质。适合材料包括铬合金、不锈钢、碳钢、镍合金、铝合金、铜合金、钛合金等，应用于航空航天、汽车、牙科、医疗保健等行业。

最新款DLyteeBlast通过非导电液体介质推动的固体电解质颗粒流，结合专利的电喷砂（一种电化学金属表面抛光工艺）技术可处理具有复杂几何形状的镜面抛光金属零件，改善其表面质量。

LuxYours

德国，专注于塑料部件化学平滑

LuxYours成立于年，开发了迭代通量平滑（IFS）技术，通过有效液化塑料零件的外层，从而有效提高零件的表面光洁度。

适合材料：聚酰胺、TPU、PEBA、PLA或PET，并且模型壁厚大于1mm，无铰链等活动部件。

采用IFS专利技术的LUXMatic，则使用定制设计的酸混合物产生化学蒸汽，能够在65分钟内完成尺寸达到xxmm零件的精细加工。但是，需要注意一点，处理时间越长，零件上相关的细节损失就越大。

Pulvermeister

德国，生产全自动塑料粉末后处理机器

Pulvermeister在年推出了其第一台全自动塑料粉末3D打印零件后处理机器-Typ3，这是一款全自动将除粉和喷砂结合在一起的机器，适合于SLS/MJF/PBF等工艺。

Type3每次最多可处理42升，一小时内可处理大约23升PA11黑色零件。整个除粉过程都是在真空回路中进行，同时粉末会被搅拌和筛分，使得最终可回收没有结块的无污染粉末。

年，Pulvermeister推出了廉价的缩小版Type4，同时可以选购附加模块，比如喷砂机、混合装置或不同的喷砂材料模块，形成适合于每个用户的自动化后处理解决方案。

AM-Flow

荷兰，提供端到端的数字制造解决方案

AM-FLOW是增材制造市场的工业4.0技术提供商，和前面介绍的后处理不同，它专注于创建端到端的数字化3D打印生产流程。

通过结合3D形状识别、工业机器视觉和AI软件领域的专业知识，以及3D打印生产线硬件和MES软件的集成。

硬件上通过AM-VISION（零件识别）与AM-SORT（输送机）、AM-PICK（夹具）的结合形成一个完整的3D打印分拣站，软件上使用AM-Logics无缝方式集成的控制台加上分析和设计工具包AM-Expert，最后打包封装用上了能够对3D打印部件的OCR扫描识别AM-ID，和自动打标签并进行包装袋密封的AM-BAGGING。

东莞德为（DYEWIN）

中国，3D打印后处理解决方案提供商

东莞市德为智能技术有限公司成立于年，是国内为数不多的专业从事3D打印后处理的公司，弥补了我国在这方面的空白。东莞德为的产品线围绕自动粉末清除系统、自动表面处理系统、智能染色系统。

AUTO-JETC/粉末清除设备，主要针对SLS，MJF等粉末3D打印件进行清粉处理。能够高效批量自动清除3D打印件粉末，大幅度提升清除粉末效率，降低成本。

AUTO-JETP/表面处理设备，通过喷射DYEWIN研制的专用砂料有效封闭打印件表面孔隙，提升表面视觉效果，耐磨度和光泽度，是染色质量保证的重要环节。同时配备了30L/70L转蓝可以批量处理3D打印件。

DW-20/50智能染色机，通过触摸屏控制一键操作，染色全流程自动化，中间无需人工干预，染色全流程自动染色效率高，流程完成即可取出清洗干净的零件。

MP30是东莞德为新推出的金属3D打印后处理设备，可以抛光金属表面，能提升表面粗糙度1-4μm。支持多种金属3D打印技术包括SLM,间接成型等，适合于钛合金，不锈钢，铝合金等多种材料。

如果你也从事3D打印行业或者想要接触3D打印，那么希望今天的这份3D打印后处理公司清单会对你有所帮助，建议收藏。