吨冲床锚杆托盘自动化生产线

吨冲床锚杆托盘自动生产线型号为WLSL-,可以生产规格尺寸为**8、**10、**8、**10的矿用锚杆托盘，机器一次送料完成整个剪切压型冲孔的动作流程，直接出成品，只需一人操作自动化程度很高。吨冲床锚杆托盘自动生产线一分钟可达15次冲程，一个小时可出块锚杆托盘，效率非常高。锚杆托盘生产线采用的是JF21-T型开式固定台冲床，是板料冲压的通用压力机，同时还适用于各种可塑性材料的冲孔、落料、弯曲、折边、成型等工艺。

吨冲床锚杆托盘自动化生产线**10锚杆托盘**8锚杆托盘

吨冲床锚杆托盘自动化生产线介绍：

带状条型钢板（注：一定保证条形板材的平整）放置到储料区；辅助工具将板材放到自动送料线，送料系统运行，条型钢板往前移动，成型机剪断冲压成型，经过自动送料机推出成型托盘，经过输送带送至输送带一头，人工码放，到此所有动作完成，重复送料系统的动作，把下一条钢板放到送料线上，送料系统开始下一个送料循环。

送料材质：长条钢板

材料规格：2-6m

钢板厚度：5-10mm

钢板宽度：-mm

钢板长度：6m

送料长度：可控

送料方式：伺服滚轮送料

送料机整机长度：约7.5m

配成型后吹尘

托盘成型机技术规格：

成型方式：机械剪断冷压成型（模具成型）

生产速度：约15块/分

主电压：V，50Hz

吨冲床的结构特点

1、采用干式气动摩擦离合器和制动器，结构紧凑、动作灵敏、工作平稳、噪音小、使用寿命长，安全可靠。

2、采用压塌式过载保护装置，如遇到因工件叠片等原因造成压力机超载时保险快损坏，从而保护压力机不致损坏，更换保险快后，压力机随即既可又重新工作。

3、采用电动浓缩油润滑装置，对滑块的六个导轨面、曲轴的前后轴瓦和连杆轴瓦进行集中润滑，润滑间歇时间和出油量由电气的PLC程序控制，实现自动润滑，保证压力机安全运行。

4、装模高度的调节采用机动调节方式。滑块后面装有盘式制动电机，通过链轮带动蜗杆蜗轮在带动螺杆转动，控制滑块升降，通过装模高度显示器，直接显示闭合高度值，装模方便，操作简单、大大缩短装模时间。

5、本压力机根据用户需要可配光电保护装置

6、本压力机根据客户需要可配自动送料装置，再和校平装置、卷料架等附属装置连成一线，实现单机冲压自动化，大大提高劳动生产率。在气动系统中可设喷气和气动工具接口，以便用户在进行自动冲压作业时。实现吹料或其它所需的动作。

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吨冲床锚杆托盘自动化生产线用户须知：

◆合同生效后至发货前，在本公司进行培训，时间3天（具体日期由用户安排），人员数量不限；

◆在用户处安装调试完成后进行培训，时间1-3天，确有需要时可适当延长培训时间，直至用户人员能独立操作机床为止，培训内容如下：

①了解机器的结构和原理

②能够熟练操作机器

③掌握机器的日常保养和一般故障排查和诊断

维修工培训内容

①了解机器的运行技术参数

②能够熟练操作机器

③熟悉机器结构和电气原理

④掌握数控系统基本调试参数的含义和设置方法

⑤能够掌握重要部件的拆装、更换和调整

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