智能穿梭车

穿梭板车核心功能:

用于托盘密集存储系统的核心自动化设备，将单元托盘物料按生产流程从进货端送到出货端，以预先设定的托盘间距，等距排列托盘物料。

与堆垛机、母车配合实现全自动仓储作业，与高货位叉车配合实现半自动化仓储作业，可以实现先进先出(FIFO)和先进后出(FILO)

欧标智能穿梭车优势:

—自主研发（实用新型专利：顶升定位机构专利，专利号：ZL.4，外观设计专利：穿梭车外壳，专利号：ZL.9）

—承接了多家知名企业的穿梭项目（终端和批发）

—适合多种托盘，功能比其他穿梭车更完美

—原进口配件

—尺寸颜色均可定制，与货架系统完美配合

—5个工作日交货（常规产品）

—已成交个案例，其中多个出口项目

—减少产品损失

—提高托盘吞吐量

—价格优惠，质量保证

—人工遥控操作，实现半自动化入库与出库

—降低了管理成本，运营成本，提高仓储效率，保证员工的安全

我们的穿梭车不仅使用于常温仓库，还有可使用于-40℃低温仓库的冷库穿梭车，是冷链行业的优选。

多层穿梭车

欧标智能多层穿梭车适用于：

可为料箱、料盘、纸箱货或独立捆包提供暂存解决方案；

喂货订单组装作业的暂存驱动；货到人应用的中间暂存方案；

拣选模块自动补货；

可自动处理品类多或品类经常变动的行业，如零售、电商或工业产品行业；

性能特点：自重97.5Kg，单驱动伸叉长度1.3米；4米/S加速度2米/S2；效率：0-件/h;DC48V安全电压；载重50kg；供电方式：滑触线供电、超级电容供电、电池供电；能耗：1.36Kw/台。通过行走与伸叉运动将物料入库或出库;可以通过换层提升机在同一巷道内任意换层.

解决问题：解决了工作复杂、繁琐连续人工及易出错问题；给电就工作，不易出错。库内物料无需盘库，实时显示库内物料数量与位置。

运用客户群：广泛适用于食品、饮料、医药、化工、图书等行业，主要是拆零拣选行业，接受订单自动处理。只要是可以打包的、可以放入周转箱的重量不超过50Kg的产品都可以适用双伸位多层穿梭车作业。

我们的优势：产品全、功能多、技术含量高、站在自动化物流行业的最前沿。

欧标智能多层穿梭车特点和优势：

处理能力强大：多层穿梭车立体仓库处理货物能力是传统库的10倍以上。

高利用率：向拣选工作站进行高速率喂货，提高拣选人员的有效工作时间。

精确的排序：以准确的货物排序排序呈现给拣选站人员或码垛人员

适用更广泛的货物类型：多层穿梭车灵动模式适用于不同货物尺寸

可拓展性：在任何层面轻松加入更多穿梭车，进一步提高处理量

布局及选择性更多：在障碍物的下面、上面及顶层空间的任意地方都能够实施多层穿梭车系统，从而最优化现有的仓库空间

更高密度的存储：能够支持货物的多深位的存储和处理，通过对不同大小进行货物紧致的包装之后可存放在非固定货位。另外通过提升机能连接上下工位，从而确保最大化存储密度和空间利用率

备用冗余：相同的可交替式运输工具确保能进行快速替换

更易接触存货及保养：巷道内的工作平台能让操作人员安全接触到货物，也方便维护保养

用于料箱、料盒、包装盒等的滚筒输送机

输送速度：米/h，标准料箱(长X宽X高)：mmXmmXmm,输送物料重：0-50Kg.

提高区域之间的操作速度。维护成本低。

安装内的距离可以由不同的传输设备覆盖，这些设备通常与要求苛刻的传输设备相结合

系统每个组件的功能和频率要求。

使用由机械或光学检测设备启用的驱动机制和存在检测系统，使

在受控条件下移动到所需位置。

货到人系统

六工位货到人拣选站：单人操作，效率：件/h;六工位机器人拣选站，效率：-0件/h.

1.库存在可抽取工作站接收，操作员在该工作站扫描条形码，将物料转移到库存手提包中。

2.库存手提包被输送并自动存储在高密度存储缓冲区中。

3.需要时，将检索库存手提包并定向到领料站。

4.灯光和图形说明指示操作员从库存手提包中挑选所需物品并放入订单容器。

5.当订单容器完成时，它会自动路由到包装区域。

6.库存手提包返回到高密度存储缓冲区。

提升机

由带集成穿梭轨道系统的机架结构组成，在机架中的存储位置和工作站之间提供多向微机架运输产品箱，可用于拣选和补货。内置升降机允许

穿梭，在机架层之间和可用站之间上下移动。

软件控制穿梭流量，最大限度地提高吞吐量并最大限度地缩短订单前前时间。用户友好的界面显示

整个系统的实时数据，提供所有组件的概述。