托盘

锚杆托盘生产线锚索托盘液压机厂家

发布时间:2022/9/10 20:49:57   

锚杆托盘生产线-锚索托盘液压机厂家

锚杆托盘是配合锚杆一起使用的,属于矿井支护的材料中的一种,对于矿井安全支护起到非常重要的作用。托盘的形状各种各样,常见的有方形托盘、圆形托盘、菱形托盘、波形托盘和W钢带等。托盘的型号也有很多种:有**6、**8、**10、**10、**8、**10、xx14、**16、**20等.

目前随着市场的发展需要,锚索托盘的生产制造趋向于自动化生产,对此锚杆托盘液压机厂家设计研发了锚索托盘自动化生产线,包括锚索托盘液压机、锚索托盘成型模具,自动送料机、出料机构和自动打捆码垛机等。整个过程只需一人操作,即可完成托盘的自动化生产,具有效率高,速度快,节约人力等优点。锚索托盘液压机厂家就给大家详细介绍一下锚杆托盘生产线的概况。

锚杆托盘生产线锚杆托盘

锚杆托盘生产流程及产品概述:

设备流程:伺服送料机—液压机冲裁成型—成品输出

条型钢板用叉车或吊车放置到储料区;辅助工具将板材放到自动送料线,送料系统运行,条型钢板往前移动,液压机剪断冲压成形,经过气动推料推出成型托盘经过输送托轮滑出料,到此所有动作完成,重复送料系统的动作,把下一条钢板放到送料线上,送料系统开始下一个送料循环。

锚杆托盘机器设备类型和吨位选型建议如下:

如果压制xx20的托盘,必须选用吨的锚杆托盘液压机,吨位小了压不住来标准的尺寸形状要求。如果压制xx16的托盘,要是生产任务重,产量大的情况下最好也选用吨的托盘液压机,机器吨位选大一些可以延长机器的使用寿命和减少故障率。如果用户的产量不大,预算很紧张,担心投资大的话吨的液压机吨位可以做,吨的托盘液压机完全可以压制xx14和xx12的托盘。如果压制xx10、xx8的锚杆托盘,可以选用的机器类型就多了,吨和吨的托盘液压机和吨冲床都可以做出来产品。冲床的出货效率高产量大,但是大的托盘做不了,压力不够,只能做小型号的托盘,所以用户在采购机器的时候要多方面的考虑分析,再确定选用哪种机器类型和吨位做锚杆托盘产品。现在国内大小矿区选用最多的就是WL32-T自动化锚杆盘送料冲裁生产线液压机。

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锚杆托盘液压机:

  1、通过计算机优化结构设计,三梁四柱式结构,简单,经济,实用。

2、液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了链接管路和漏泄点。

  3、独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。

  4、采用按钮集中控制,具有调整,手动和半自动三种操作方式。

  5、通过操作面板选择,可实现定程定压两种操作工艺,并具有保压延时等功能。

  6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的形成范围均可根据工作需要进行调整。

锚杆托盘模具:

锚索托盘模具是生产锚托盘必不可少的组成部分。一套锚索托盘成型模具,它包括下安装板,下模,A卸料板拉杆,卸料板,B卸料板拉杆,上安装板,冲头安装板,冲头,上模,压力机械滑块和压力机平台,其特征是:下模和上模分别通过下

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安装板,上安装板安装在压力机平台与压力机械滑块之间,上安装板与压力机滑块用沉头螺栓连接,冲头设置在冲头安装板下端,冲头安装板与上安装板用沉头螺栓连接,卸料板与上安装板之间由B卸料板拉杆连接,上模与卸料板用沉头螺栓连接,下安装板与压力机平台用沉头螺栓连接,下模与下安装板用沉头螺栓连接,卸料板与下安装板之间由A卸料板拉杆连接.

机器使用条件:

环境温度:0℃~40℃;环境湿度:40%~95%;

供电电压为:V三相四线制,电压波动范围:V±10%,50HZ。

工作介质:46号抗磨液压油(用户自备)

锚杆托盘生产线操作注意事项如下:

1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业;

2、操作人员要经历急停测试,防止事故发生;

3、确定被插拔的工件不会导致设备超载或油缸超程;

4、作业前,应先清理模具上的各种杂物,检查各部电气设施、手柄、传动部位、防护、限位装置齐全、可靠灵活。个运转部位及滑动面无障碍物,系统压力正常后方可作业;

5、操作时及时清理油污,以防工件滑落伤人;

6、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上;

7、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压;

8、检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象;

9、对于不同的工件,压装时,应随时调整压机的工作压力和施压液压机、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件;

10、机体压板_上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位;

11、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业;

12、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施;

13、试压一件工件,检验合格后再生产;

14、机器运转工作中操作人员不得离开机床;

15、设备运行中严禁检修或调整胎具,多人操作,须步调一致,专人指挥。



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