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　　　竹塑托盘是现在物流托盘的主力军，顾名思义，它的原材料就是竹子边角碎料，将这种原材料进一步处理混捏，然后放到模压机上一次成型变成竹塑托盘。说到这里，咱们今天聊聊一款专门生产竹塑托盘的压力机——YW32-/T油压机。

竹塑托盘模压成型件

　　根据托盘的规格尺寸以及花型和厚度不同，使用的液压机吨位不同，常用的液压机吨位在吨和吨左右。至于机器的结构形式，当然是四柱液压机性价比高。竹塑托盘的制备方法，属于复合材料加工技术领域，因此，使用的液压机属于复合材料模压成型机。

吨竹塑托盘模压成型液压机

　　YW32-/T油压机具有以下特点：

　　1、液压机具有加热功能，采用模具电加热或者采用模温机进行加热；

　　2、液压机配备开模缸具备微开模功能；具有排气功能，使SMC复合材料充分融合，强度达到性能要求：

吨吨竹塑托盘模压机安装现场

　　3、液压机配备机外顶出和抽芯，配置吹气系统和抽真空系统，尤其是生产精密SMC复合材料制品如家电外壳和汽车配件等；

　　4、机身采用有限元件结构分析和优化设计，结构紧凑，刚性好，精度高。

　　2.油路系统采用插装阀集成系统，冲击小，动作可靠，使用寿命长，泄漏少。

　　3.机电液一体化安全保护装置.符合CE标准。

　　4.可实现定压、定程两种工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。

　　5.工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。

YW32-T四柱油压机图片

　　6.采用PLC电脑触摸屏集中控制，具有调整，手动及半自动三种操作方式。

　　7、如果对SMC复合材料模压液压机的精度要求比较高，这是就需要配备四角调平系统。

吨竹塑托盘模压成型液压机用户现场

　　用YW32-/T油压机生产竹塑托盘的工艺过程：

　　1、竹子边角碎料经过进一步粉碎和加工处理，变成了一两毫米宽的均匀竹纤维。竹纤维与废旧塑料一起，被倒入大容量中温低耗原料捏合机中。

　　2、经过加温捏合后，便进入模压机进行成型。在巨大的液压压力下，竹塑材料成型、冷却，最终变成竹塑双面托盘、川字托盘、九脚托盘以及物流周转箱等各式物流产品。

　　用液压机模压竹塑托盘操作简单，成型效果好，生产效率高。挤出后的热条形混合物不需要冷却直接用于模压成型,能够充分利用物料混炼的余热保持混合物料的流动性成型,可以进一步降低模压成型能耗。

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