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塑料模压托盘是这两年塑料托盘生产的新方式，原料范围广、我们身边的原本要焚烧的白色塑料垃圾，经过处理后由大型液压机压缩而成，同时还可按照需要混合一定比例的木屑，用来生产木塑托盘，从而进一步降低塑料托盘价格。在降低生产成本的同时，塑料模压托盘的各项性能指标完全可以与现在市场上的吹塑、注塑的塑料托盘相媲美，塑料模压托盘的载重大，价格也比市场上的塑料托盘低30%-40%。模压塑料托盘成型设备，我们称之为塑料托盘模压机、塑料托盘液压机，是目前模压塑料托盘、木塑托盘、木托盘的理想加工设备。
九脚模压塑料托盘模压塑料托盘成型液压机根据塑料托盘规格尺寸，常用有吨、吨、吨、吨等。采用三梁四柱结构，运行稳定，四柱导向可以保证模具压合的精准，生产出来的托盘表面平整，结构牢固。机器模具部分由液压系统提供动力，运行的过程中非常的稳定。控制系统采用知名品牌的电气元件，通过触摸屏能对塑料托盘模压成型液压机及生产线全过程控制。
塑料托盘模压模具吨塑料托盘液压机是客户采购率较高的一款，公司有两种机型案例，一种是吨四柱式塑料托盘液压机，一种是框架式塑料托盘模压液压机，都是压制九脚塑料托盘，设备更换模具，还可用于川字塑料托盘、平板塑料托盘等。
吨四柱式结构塑料托盘液压机吨塑料托盘液压机(四柱)的特点：
1、吨塑料托盘液压机(四柱)主要结构有限元优化设计，刚性好，精度高；以液体作为介质来传递能量，采用进口低噪音柱塞油泵；插装阀集成系统，动作可靠，高清洁度，低泄漏；
2、滑块可实现定程、定压两种控制方式，具有保压、延时等功能;工作压力，行程大小可根据工艺需要在规定范围内可调。
3、吨塑料托盘液压机(四柱)的电气控制系统有继电器和PLC二种控制方案供选择，由PLC控制的电器系统、工作灵敏可靠，柔性好;操作按钮集中于面板并设有活动按钮站，操作方便;具有调整，双手单次循环二种操作方式
4、可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。
5、速度、压力可以调节，噪音低平稳，伺服电机比普通电机省电。
吨塑料托盘液压机模压现场组成结构：
1、吨塑料托盘液压机(四柱)机身是由上、下梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动;上、下梁、滑块采用整体45号铸钢铸造而成，具有良好的稳定性和刚性;立柱采用45号圆钢，表面镀硬铬，确保永远不会生锈;
2、油缸包括主油缸、布料油缸和推块油缸，油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨;
3、模具采用45号钢，经特殊工艺加工而成，为保持精确度，进行线切割处理，可实现长期使用不变形不断裂，模具根据客户要求定做;
塑料托盘模压料与模压设备4、液压系统：由电机、液压泵、液压阀、油箱、过滤器、冷却器、油管等组成，液压阀为大流量插装阀，在泵的进油口设吸油滤器，以防杂质进入液压系统，以确保油路的正常运行;系统中有油温油位显示、空气滤清等装置;油箱为钢板焊接结构，底部备有放油和排污的螺塞;插入式液压专用电机，降低车间噪音。
5、电器系统：复合漏粪板模压设备-吨四柱液压机有独立的电气控制箱，集中控制整个吨塑料托盘液压机(四柱)的运转。设备配有光电保护装置和急停按钮，确保作业时人员和设备的安全。
6、操作系统：吨塑料托盘液压机(四柱)采用PLC编程控制系统，实现自动和半自动两种操作方式自由切换，可根据工作环境进行调整，可满足不同生产工艺要求。
模压成型塑料托盘产品模压塑料托盘吨塑料托盘液压机(框架式)的特点：
1、框架式结构,刚性好。主要作用是将塑料、玻璃钢、复合材料等金属模具中压制成型，该系列产品达到了较高水平。
2、吨塑料托盘液压机(框架式)采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄漏少；导轨自动润滑装置。（引进中国台湾技术）
3、机电液一体化安全装置。如：油缸下腔支撑、上下腔互锁回路等,安全性优越。（引进中国台湾液压技术）
4、可实现定压、定程两种工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。
5、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。
6、吨塑料托盘液压机(框架式)采用PLC电脑触摸屏集中控制，具有调整、手动及半自动三种操作方式。
吨框架式塑料托盘液压机吨塑料托盘液压机(四柱、框架式)的优势：
1、制品成型时的温度、固化时间、压力大小、速度快慢的控制，均实现了PLC电脑数控。
2、软性着落工艺。快慢转换无冲击，保护了模具，大大提高了模具和设备的使用寿命。
3、快慢速可调的预压工艺。根据制品配方技术要求，吨漏粪板液压机预压成型时流动性可数控设定，更适合大面积左右、上下结构复杂制件产品成型。
4、可设置多段恒温放气工艺。能较好地免除制品表面气泡、收缩变形等技术难题。
挤出机挤出材料采用框式结构，比普通四柱液压机具有更好的刚性、抗偏载性。吨框架式液压机将上下横梁和立柱焊接在一起，避免吨液压机长期载荷下出现变形、偏载、金属疲劳等问题，且精度更高，采用四角八面矩形轨或者X型斜面轨导轨，间隙可调、刚性好，可有效消除机器热膨胀对导轨间隙的影响，重复定位精度和平行精度高。这两种结构的吨塑料托盘液压机都可用于模压塑料托盘，从经济价格角度看，吨四柱式结构的塑料托盘液压机价格更优惠一下，操作方面，节省开支。具体选用哪种依客户的生产需要来定。
模压成型塑料托盘产品塑料托盘生产工艺流程：
塑料经过进料系统进入挤出塑化系统，塑化后的的原材料进入存储系统进行存储，然后通过定量系统，根据所需的产品准确地供应给模具原材料。然后经吨塑料托盘液压机(四柱、框架式)压制成塑料托盘。最后，塑料托盘被取出装置取出。整个过程可定制为全自动操作，无需人工操作，产品质量稳定！
模压托盘模具模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，即模压料塑化、流动并充满模腔，树脂固化。在模压料充满模腔的流动过程中，不仅树脂流动，增强材料也要随之流动，所以吨塑料托盘液压机模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。因此，它既需要能对压力进行控制的液压机，又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。
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