当前位置: 托盘 >> 托盘资源 >> 工业包装之平板塑料托盘
一、平板塑料托盘的定义
平板塑料托盘是根据托盘的表面形状对其称呼的,托盘的表面为平板状,其中部分托盘的内部可内置钢管,达到增强承载的效果。平板塑料托盘的负载能力增加,支撑柱上方的顶盖上放置了防滑垫,可防止货物在运输时滑倒,并在运输托盘时确保托盘之间的稳定性。安装在支撑上的升降机孔便于使用起重机升降机,在运输空托盘时节省人力。
平板塑料托盘的结构特征是表面为平板状态,这种结构的板塑料托盘包括顶盖和支撑柱、连接板,通常顶盖的下端通过连接板连接多个支撑柱,顶盖的表面设有防滑垫,支撑柱的一侧有安装孔。平板塑料托盘在医药、方便食品、造纸和面粉等多种行业中都有广泛应用。
二、平板塑料托盘的常用规格
1、川字平板塑料托盘;塑料托盘的表面为平面状,底部形状为川字状,常用规格:
①、**mm;②、**mm;③、**mm
2、田字平板塑料托盘;塑料托盘的表面为平面状,底部形状为田字状,常用规格:
①、**mm;②、**mm;③、**mm
3、九脚平板塑料托盘;塑料托盘的表面为平面状,底部形状为九脚型,常用规格:
①、**mm;②、**mm;③、**mm
4、双面平板塑料托盘;采用双面焊接型结构,产品正反面结构相同均为平板状,分两次注塑料再焊接为一体加工而成,常用规格:
①、**mm;②、**mm;③、**mm
5、七角平板塑料托盘;①、1**mm;②、**mm;③、**mm;
6、小型平板垫仓板;①、**76mm;②、0**76mm;③、0*0*76mm。
三、平板塑料托盘的优点
(1)、根据轻巧的设计实现了超轻化及一体化的托盘生产,重量轻而且结实,以PP或HDPE为原料,添加着色剂及抗老化剂,采用注塑成型工艺一次成型。
(2)、具有优良的物理机械性能和耐候性及耐化学腐蚀性、洗涤、杀菌容易,由于其非吸水性,不像木制托盘一样出现腐烂、病菌繁殖等状况,可水洗、清洁卫生,符合卫生检验要求。
(3)、经济实惠,质量及尺寸稳定性好,使用寿命长,不需修理,在抗冲击力与耐用性方面,注塑形成的塑料托盘有着与木托盘无可比拟的优越性。
(4)、安全无钉、无刺,故不会损伤物品及操作人员,空间转移安全性好,磨擦不起火花,适合易燃品的运输。
(5)、节省大量资源,全部用优质塑料为原料,为国家节省大量木材资源。
(6)、塑料托盘正面附有橡胶防滑垫,叉车作业时大大增加了货物的防滑性,不必担心货物滑动。
(7)、承载能力强:动载1.5T、静载4.0-6.0T、货架承载1.0T;单面托盘:动载1.2T、静载3.0-4.0T、货架承载0.8-1.0T。
注意事项:
1、塑料托盘应避免遭受阳光暴晒,以免引起老化,缩短使用寿命。
2、严禁将货物从高处抛掷在塑料托盘内。合理确定货物在托盘内的堆放方式。货物均匀置放,不要集中堆放,偏心堆放。承载重物的托盘应放在平整的地面或物体表面上。
3、严禁将塑料托盘从高处抛落,避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。
4、叉车或手动液压车作业时,叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足,叉刺应全部伸进托盘内,平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。
5、托盘上货架时,必须采用货架型托盘,承载量根据货架结构而定,严禁超载使用。
四、平板塑料托盘的成型方法
平板塑料托盘经常使用的生产方法有真空吸塑成型法、注塑成型法和吹塑成型法。不同的生产方式所用的原材料和加工成本也不同。
川字平板塑料托盘“真空吸塑成型法”:这种方法生产的塑料托盘有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式,分为2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。
川字平板塑料托盘“挤出中空吹塑成型法”:“挤出中空吹塑成型法”与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方,但由于其产品比较大,而且是双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等,不过模具、设备的投入要比注塑成型小,成本相对较低,但是其制品不密实,平整度较差,壁厚均匀控制也比较困难。
川字平板塑料托盘“注塑成型法”:具有平整、光洁、挺括、密实等优点,可分为双面型整体式和组装式塑料托盘两种。整体式托盘的形态复杂,成本高,但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘,把双面型整体式托盘分成上下两部分,分别注塑成型后再组装。这种产品需要2副模具,在模具结构上,大幅度简化,模具总成本比整体式成本低。
五、平板塑料托盘的应用