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　　吨伺服液压机是生产竹塑新材料托盘的关键设备，该机采用三梁四柱结构，配伺服控制技术，实现了竹塑托盘的高精度和高效能的压制成型工艺。自动控制系统操作简单，故障率低，可生产更标准化模压托盘。

吨竹塑托盘模压成型液压机

　　吨伺服液压机性能特点：

　　1、高压力承载能力：该液压机的额定压力为吨，能够承受大量的压力，适用于对工件施加高压力的模压成型工艺。这使得它在处理大型、高强度工件时表现出色。

竹塑托盘模压成型模具

　　2、伺服控制系统：采用先进的伺服控制技术，通过精确的电子控制和反馈系统，实现对液压系统的精准控制。这种控制方式能够提供更高的响应速度和更精确的位置控制，从而提高生产效率和产品质量。

　　3、模压成型技术：吨模压成型伺服液压机采用模具来塑造工件。模具通常由金属材料制成，可以根据产品的形状和尺寸进行定制。通过模压成型技术，可以在短时间内将材料塑造成复杂的形状，提高生产效率并确保产品的一致性和精度。

竹塑九脚塑料托盘

　　4、环保节能设计：该液压机在设计上注重环保和节能。通过采用先进的液压控制系统和高效能的液压元件，最大限度地减少能源消耗和废弃物产生。这有助于降低生产成本，同时符合当今社会对环境保护的要求。

　　5、安全可靠性：吨型伺服液压机配备了多种安全保护装置，如防护罩、紧急机按钮、过载保护等，确保操作人员的安全。同时，它还具有自动诊断和故障排除功能，能够及时发现和解决潜在问题，提高设备的可靠性和稳定性。

吨伺服液压机车间装配图片

　　吨伺服液压机模压竹塑新材料托盘的工艺过程：

　　首先我们是通过30%到40%的竹纤维，60%到70%的二手回收塑料，还有10%的一些添加剂，通过一个配比到熔炉里面融合搅拌。

　　然后再从下料区取料投到PIIT里面，通过吨伺服液压机模压成型。

　　最后，托盘模压成型之后需要冷却、修边，修边之后的一些边角料还可以融合搅拌再回炉重造。非常环保。

　　吨伺服液压机在提供强大性能的同时，还注重环境保护和可持续发展。它采用先进的液压控制系统，有效降低能源消耗，减少碳排放。通过精确的能量分配和智能化控制，它能够在最大程度上提高能源利用率，为您的企业实现节能减排，积极响应国家的环保政策。

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