近年来，比亚迪叉车在电动叉车行业异军突起，环保、高效是其代名词。年3月15日，借着“中国叉车质量万里行活动”的东风，我们有幸参观了比亚迪叉车位于广东韶关的工厂基地。

百闻不如一见，在参观工厂后对比亚迪叉车有了更深刻的认识，那就是5S管理法、自动化以及专注细节的“产业DNA”。

初步踏入工厂，首先看到的是工厂大道上的叉车试驾人员和零星几个身穿灰色工作服的员工，他们正专注于自己面前的工作。第一印象比亚迪叉车给人非常干净、安静的感觉，好像这大门将比亚迪叉车与外面嘈杂的环境隔开。

为了让我们更好的感悟比亚迪叉车的产业文化，工作人员带领我们参观了比亚迪叉车展厅，这里整理排列了比亚迪叉车的所有车型，包括我们常见的平衡重式叉车、托盘搬运车、牵引车等产品。进入展示区，蓝黑配色的比亚迪叉车在干净、敞亮的展示区尤为显眼，给人以舒服的视觉体验。

5S管理法深入人心

比亚迪叉车工厂设有焊接、涂装、机加、装配等车间。依托比亚迪集团，比亚迪叉车切实做到了汽车工厂的5S管理法。

跟随讲解人员进入备料区，见到的是地面上分类整齐码放着的生产物料，听到的只有金属碰撞和机器运作的声音。凌乱中带着整齐，嘈杂中不乏安静，切实体现出5S管理法的整理、整顿、清扫、清洁、素养。从叉车的备料区便可以切实感受到5S管理法已经深入比亚迪的方方面面，贯穿每一位员工的工作始终。

自动化助力高效生产

比亚迪的焊接车间是自动化技术运用最多的车间。首先引入眼帘的是火焰切割机，钢板经过切割机整齐断开，整个过程快速高效。而散发蓝色火焰的焊接机器人在按照指定程序对车身进行精准焊接。在劳动成本逐渐上升、人口红利逐渐消失的背景下，自动化生产技术的应用，不仅降低了生产成本，还显著提升了生产质量和生产效率，达到降本增效的目的。

整车装配区采用流水线作业的方式。为了保证安装过程的严谨性，流水线的每个环节旁都配有视频播放器，循环播放该环节详细的操作方法。据悉，装配车间在近两年会引入智能操作系统，员工可以通过该系统查看工作进度等，实现无纸化生产，大大提高了生产效率。

专注细节

细节决定命运，小螺丝钉也能起大作用。在比亚迪叉车的装配车间正在组装的比亚迪叉车上，肉眼可见的每一颗螺丝钉上都标有白绿两条标记线。白线是组装人员在螺丝钉组装完成并检测合格后所做的标记。而绿线则是车间主任专属合格标志，车间主任在对螺丝钉进行二次检查并合格后才会贴上绿色标签。小到螺丝钉，大到车身的任一部件，比亚迪叉车都有几近严苛的检测。

值得一提的是，在叉车的生产和试驾的全过程，比亚迪叉车真正贯彻了环保理念，可见环保理念以贯穿生产的每个环节！