随着经济发展的迅速，塑料托盘已成为了托盘中必不可少的一项选择，塑料托盘是各行业生产、仓储等环节最基本的集装单元，随着国内塑料托盘的需求量不断上升和各行业普及使用，塑料托盘的产品质量越来越受到采购者的重视。

目前，市场上塑料托盘主要分为两种：注塑托盘和吹塑托盘。那么两者有什么区别呢？区别总结以下4点：

1、制作工艺上：

吹塑托盘的成型工艺所采用的是较为大型的中空成型机，生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模。

注塑托盘的成型工艺所采用的是大型注塑机，将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。

2、产品结构上：

吹塑托盘外观表面会有吹塑孔，中间全部空置，只能生产双面托盘，不能生产单面托盘，而且产品进叉使用方向一般是两向进叉使用；

注塑托盘外观表面可以分为平板、网格等形状，底部有川子、田字、九脚等多种结构，产品单面、双面都可以生产，可以满足不同行业的客户需求使用，灵活性更大些

3、使用环境：

不同制造工艺决定了不同的使用环境。吹塑托盘主要在环境恶劣、高强度作业的情况下使用；

注塑托盘则可以在：平库、立体库、冷库等种环境和各行业中使用，满足了不同行业的需求。

4、行业分布：

吹塑托盘主要应用于化工等行业；

注塑托盘主要应用于食品饮料、化工医药、物流等多个行业。

目前市场上吹塑托盘的成本远高于注塑托盘的成本。吹塑托盘和注塑托盘相比较而言，吹塑托盘质量较轻，载重量不足，通常情况下动载和静载大致在1吨左右，而且不能上货架，一般应用在九脚托盘。而注塑托盘通常质量较重，载重也很大，而且能够满足各种应用场景的需求。

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