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塑料托盘生产设备机器-吨吨吨液压机，是专用于塑料制品的压制成型。塑料托盘液压机型号四柱液压机或者框架式液压机两种结构形式供选择，使用的吨位型号有：吨，吨，吨，吨，吨液压机生产设备，主要选型方式，根据塑料托盘尺寸以及材质选择合适的机型。
塑料托盘液压机-模压塑料制品压力机，压制精度高。具有独立的液压泵站和数控电气控制系统。液压控制采用插装阀集成系统，整体机身结构紧凑、动作可靠、密封性能好、使用寿命长、安装维修方便。塑料制品液压机可根据需要在允许范围内任意设定油压上限。塑料托盘液压机-模压塑料制品压力机电气系统采用按钮集中控制，并设有点动、半自动，全自动三种操作模式。工作压力和工作行程根据需要任意调节，并能完成工作定压和工作定程两种成型方式。
塑料托盘液压机-模压塑料制品压力机压制成型分为热固性材料的成型和热塑性材料的成型。本系列塑料制品液压材料机采用插装阀集成系统，电器采用数控PLC可编程控制，压制塑料托盘动作一般为：滑块快下、减速下行、慢速压制成型（有时需排气）、保压、泄压、滑块微回、快回至上限、顶出缸快顶、顶出缸退回、自动取料并加料，加工过程流畅效率高。
塑料托盘液压机（四柱式结构）结构介绍:
1、塑料托盘液压机-模压塑料制品压力机机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。
2、经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，通过时效震动处理变形应力。
3、工作滑块:塑料托盘液压机-模压塑料制品压力机钢板焊接件，四柱导向稳定性高，具有良好的耐麽性和精度保持性。工作平面有T形槽用于安装模具，方便快捷。
4、上梁:采用钢板焊接件，上面装有充液油箱，内装有主工作油缸等，为压制塑料托盘提供动力。
5、工作台:钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱整机。
6、油缸:采用单缸或多缸设计，布置在上横梁孔内，采用优质密封圈密封，密封好耐磨性强，油缸采用材料为45号锻。
7、工作台面下方有顶出装置，主要用于塑料托盘顶出、退料等工艺。
8、立柱:材料为45号锻钢，经调质处理，立柱表面镀硬铬，增加耐磨性能，提高硬度。
9、四柱液压机螺母材料为45号锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。
10、限位装置:位于液压机机身右侧，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置，行程开关控制上下极限位置。
塑料托盘液压机（框架式结构）结构介绍:
1.塑料托盘液压机-模压塑料制品压力机的最大优点是其刚性好。由于机架液压机直接将上下梁和立柱整体焊接起来，抗弯性非常好，因此该结构具有良好的刚性。同时，在设计中通常使用较小的作用力以防止机身的变形，并且框架具有很高的刚度。对于框架式液压机的组合框架结构，框架的变形很小，而当可移动梁受到偏心载荷时，由可移动梁的弯曲引起的横向推力由立柱来承担，拉杆不受弯矩作用，降低变形量。
2.框架式液压机导向精度高。立柱具有良好的抗弯能力。框架式液压机具有弯曲变形小，导向精度高的特点，活动横梁的运动由安装在框架上的平面可调导向装置进行导向，间隙可调节，大大提高了抗侧向推力的能力。
3.框式液压机具有很强的疲劳能力，主要是指组合框架式液压机。在四柱液压机的结构中，立柱在偏心载荷的作用下将承受拉力和弯曲力的共同作用，处于复杂的受力状态，其应力循环为脉动循环。
4.塑料托盘液压机-模压塑料制品压力机采用焊接技术，上下运动空间大，易于压制工件，可预设工作压力。
液压机压制塑料托盘工艺技术：
一次成型塑料托盘的生产工艺及设备，包括上托架将上片材送入模具的上模内并在上模内吸塑成型出多个脚墩、下托架将下片材被送入塑料托盘模具的上模内、上片材和下片材贴合在一起并由塑料托盘液压机对片材产品进行模压成型等步骤。
