排水盲管

排水盲管又称排水盲沟，主要以合成纤维、塑料以及合成橡胶等为原料，经不同的工艺方法制成各种类型、多功能的土工产品。

广义的排水盲管，其范围非常广泛，凡是施工于地基、路基下或土体内，能起到渗水、排水、截水等作用的管材，都可以叫做排水盲管。它包括塑料盲沟，打孔波纹管，软式透水管，硬式透水管等。

现在我们通常说的盲管，一般指塑料盲管。塑料盲管是指将改性聚乙烯颗粒在热熔状态下通过喷嘴挤压出细的丝条，再通过成型装置将挤出的丝条在结点上熔接而形成的三维立体多孔材料。它具有抗压强度高、寿命长、排水效果好、施工简便等诸多优点。

检验检测项目

外观质量、尺寸偏差（壁厚、内径、外径）、环刚度、环柔性、冲击性能、烘箱试验、内壁绝对粗糙度、内壁耐沾污性、纵向断裂强度、横向断裂强度、纵横向伸长率、CBR顶破强力、渗透系数、等效孔径

由于排水盲管类型的不同，有些盲管需要配合过滤层使用，以达到更好的渗排水效果。断裂强力、断裂伸长率、CBR顶破强力、渗透系数和等效孔径属于排水盲管过滤层性能测试项目。

检验方法

1、外观质量

在正常条件下目测检验，管材内外壁不应有气泡、凹陷、明显的杂质和不规则波纹，管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区，管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象，管内应清洁光滑。

2、尺寸偏差

将管材沿圆周进行不少于4等份的均分，测量层压壁厚及内层壁厚，根据结果计算壁厚尺寸偏差。用符合标准要求的量具，分别测量管材同一断面互相垂直的两内径和外径，根据测得数据算术平均值计算内径和外径的尺寸偏差。

3、环刚度

在标准试验温度下，将试件按规定角度放置于试验机上，与上平板相接触，放置好变形测量仪并检查试样与上平板角度位置。下降平板施加预负荷，然后以恒定的速率在垂直方向进行压缩，得到试件的负荷-变形量关系曲线，据此计算试件的环刚度。

4、环柔性

按照标准ISO规定的方法进行测定。

5、烘箱试验

按标准要求截取试样，烘箱达到规定温度后，将试样放入烘箱，使其不相互接触且不与烘箱四壁相接触。在烘箱内放置规定时间后，取出试样冷却至室温进行观察，根据试样状态判定试验结果。

6、内壁绝对粗糙度

制备试样并清洗烘干，按要求安装于电动载物台上并将其固定，然后对试验设备、固定装置等进行检查，确保安装正确。调节设备置最佳测量位置，微调测量高度，分别设置测量上下位，完成测量并生成表面形貌图，矫平后根据试验结果计算绝对粗糙度。

7、内壁耐沾污性

按规定配置碳酸钙悬浮液并测试初始反射系数，然后将其倒入平底托盘中。将试样内壁朝上水平放置，使悬浮液覆盖试样全部表面，静置一定时间倒出悬浮液，处理后的试样放入规定温度的烘箱中2h，取出后放置2h。完成一定次数循环后测试试样反射系数，计算排水盲管内壁耐沾污性反射系数。

称试样初始质量，按照上述方法处理试样，且采用同样的方式进行循环后，再次称量试样质量，根据两次的质量计算内壁耐沾污性质量变化。

8、断裂伸长率

将试样对中地夹持在拉伸试验仪的夹具中，在试样上分别设定标记点，并固定引伸计。启动拉伸试验仪，施加预负荷，以确定初始伸长率测试的起点，继续施加载荷直到试样断裂。使用合适的记录装置测量在任一特定负荷下试样实际隔距长度的增量，计算出相应伸长率。

9、断裂强力

按照断裂伸长率的试验方法完成试验后，根据试验得出的数值进行断裂强力的计算。

10、CBR顶破强力

制备标准试样并进行调湿至平衡状态，然后将试样固定在夹持系统的夹持环之间，如使用一个垫块。将试样和夹持系统放于试验机上，以一定的速率移动顶压杆直至穿透试样，达到规定预加张力开始记录位移。根据记录的数据计算顶破强力平均值及变异系数等。

11、垂直渗透系数

确保试样清洁，表面无污物，无可见损坏或折痕，按照GB/T标准规定的试验方法对样品进行测试，根据测得的数值计算最终试验结果。

12、等效孔径

将试验所需标准颗粒材料与试样同时放在标准大气下进行调湿平衡，同组试样平整无皱折放入能支撑试样的网筛上。选用较细粒径标准颗粒材料均匀撒在试样表面，然后在振筛机上摇筛，称量通过试样的标准颗粒材料质量。更换新的试样和连续分级标准颗粒材料，重复上述试验步骤，并根据试验数据计算，绘制孔径分布曲线图，得出最终结果。