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对于塑料托盘的两大工艺，注塑工艺和吹塑工艺大家了解得多吗？今天锦尚来就为大家详细解读加工需要注意的地方，让大家三步搞定注塑托盘生产。一、充分干燥托盘成型前，托盘材料料必须完全干燥。盛水材料进入模腔后，使产品表面出现银状缺陷。因此塑料托盘厂家需要在产品成形前，必须对材料进行预处理，使材料保持适当的湿度。二、模温的设定模具温度影响成型周期和成形质量，其通过实际运行期间所用材料的最低适当模具温度来设定，然后根据质量状况适当地进行调整。正确地说，模具温度是指在进行成形时模具腔表面的温度。在成形工程的模具设计和条件设定方面，不仅要保持适当的温度，而且要使其均匀分布。塑料托盘厂家如果在模具温度不均匀的情况下生产，托盘易发生变形或者不平。三、提高模温的优势加成形品结晶度及较均匀的结构。使成型收缩更充分，然后减少收缩。提高塑料托盘的使用强度和耐高温性。减少残余内应力、分子排列和变形。减少了填充时的流量和负阻力，降低了压力损失。成型后的产品外观光泽好。并且增加模制产品的毛刺的机会。增加近门位置，减少远门位置出现凹陷的机会。减少结合线明显的程度增加冷却时间。

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