年6月23日，位于沈阳市铁西区的华晨宝马生产基地大规模升级项目（简称：里达工厂）正式开业，这也标志着宝马集团的BMWiFACTORY战略正式在中国落地。虽然身为历史悠久的豪华品牌，但是宝马一直不断创新，这一次在全球推行BMWiFACTORY生产战略，从“精益、绿色、数字化”三个方面的标准来重新定义汽车生产的未来。那么这些变化能够为宝马未来的发展带来些什么呢？这对于汽车行业的发展又有哪些促进作用呢？今天咱们就通过里达工厂来好好聊一聊。

1、BMWiFACTORY的战略优势是什么？

BMWiFACTORY生产战略不仅是为了电动化转型而生，它是宝马集团对于未来汽车生产的总体规划，是一项以“精益、绿色、数字化”为准则的全球化生产战略。这既是为了向消费者提供更先进的产品打好基础，也是为了进一步强化宝马在汽车制造领域的领导力和创新力。其中，中国作为宝马在全球市场当中的重要一环，自然而然的成为了率先一批开展此战略的地区。

里达工厂是宝马进入中国市场之后最大的单项投资，其占地面积万平方米，投资总金额达到亿元人民币，足以印证宝马集团对中国的长期信心和承诺。

华晨宝马汽车有限公司总裁兼首席执行官戴鹤轩博士曾表示：“华晨宝马的目标是用‘最可持续’的方式生产汽车。我们将充分利用自身经验与专业优势，为中国制造的绿色转型、产业升级贡献自己的力量。”

2、为啥说里达工厂是“绿色工厂”？

宝马集团致力于打造最绿色的电动车，并提出了到年将平均单车全生命周期碳排放较年降低40%的目标，这其中生产层面要减碳80%。因此，可持续发展理念也体现在里达工厂的每一个角落。

目前，宝马沈阳生产基地都采用的是%可再生的电力进行生产。与此同时，工厂还采用了热电联产系统，从使用煤炭到使用天然气的转变可以节约至少50%的能源。

用“新能源”来打造新能源，宝马沈阳生产基地更拥有29万平方米的太阳能电池板，到年底年发电量将达6万兆瓦时，每年可减少近4.5万吨排放，相当于种植约万棵树。未来几年当中，太阳能电池板的面积还将不断扩大。

利用最新科技也是提高能效并节能的有效手段。车身车间的电烘干炉、电伺服焊枪等等都是高效节能的最新例证。

循环工艺是宝马绿色生产非常重要的组成部分。比如对于动力电池材料进行回收和梯次利用。今年5月宝马集团与浙江华友循环科技有限公司联手打造了相关的创新合作模式，首次实现国产电动车动力电池原材料闭环回收。回收分解后的镍、钴、锂等原料将提供给宝马的电池供应商来制造全新动力电池，而梯次利用则是会将废旧的动力电池装配到叉车、托盘车以及储能站使用。此外，冲压车间的废铝和废钢也将会采用闭环循环利用，避免了材料资源上的浪费。

绿色工厂生产绿色车型。在这座“绿色工厂”中，产出的首款纯电车型是全新BMWi3。这款承袭BMW3系运动精髓的纯电车型，在整台车的全生命周期中，从设计研发、供应链到生产、使用以及回收各个层面都做到了节能减排。

自今年3月上市以来，全新BMWi3就受到了市场的广泛

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