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排水沟根据其材质分为u型复合树脂排水沟、复合树脂排水沟、玻璃钢树脂排水沟等，是采用玻璃纤维增强聚酯树脂，并运用于手糊成型及模压成型技术而制成的，具有强度高、重量轻的优点，模压成型复合材料树脂U型排水沟使用寿命超长。采用独特的U型截面，表面光滑，不易残留垃圾，排水量大。线性设计，收水能力好。外形美观大方。非常适于安装在对铺装景观要求比较高的场所，该系统可与几乎所有的地面铺装材料搭配使用，重量比传统的排水沟轻，易于运输安装，工期短。

U型复合树脂排水沟团状材料

U型复合树脂排水沟生产设备选用哪种合适呢？根据排水沟模压成型工艺，选用一种四柱式或框架式结构的模压液压机。根据客户选购的案例看，这种U型复合树脂排水沟模压液压机多采用三梁四柱式结构，四柱导向保证合模精准。配有伺服数控系统，工作噪音低，运行平稳，控制更加精准。主要用U型复合树脂排水沟模压成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。采用预压、模压和保压三个阶段的压力设计并由时间分段加压进行科学分配，使设备的能量效率更加显著，成型压力高，可靠，保证了塑料托盘的成型质量，U型复合树脂排水沟生产设备(模压液压机)自动化程度高、生产周期短、生产效率高。

模压成型U型复合树脂排水沟

U型复合树脂排水沟生产设备(模压液压机)的性能优势：

1、双缸四柱结构，结构稳定，四柱导向保证合模精准。

2、油缸采用优化设计，均匀分布，横梁加高式设计，稳定性更强；

3、U型复合树脂排水沟生产设备(模压液压机)可以快速合模，可以分多段速度慢速加压成型，合理预留排气和抽真空时间；

4、具备高压慢开模功能，适用于高度较高的产品模压；

5、阀体设有抽芯保压等功能，变频器可实现模压工艺的快下慢下慢回快回的功能；

6、伺服驱动+PLC控制系统快速响应，工业触屏式全数字化控制，伺服油泵节能。

7、U型复合树脂排水沟生产设备(模压液压机)的滑块快速下行——滑块慢下加压——滑块保压——泄压——快速回程——顶缸退回——退回停止（手动取坯）——顶缸顶出——加料——双手按钮进入下一循环

8、采用三梁四柱结构，主要由：上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、电气系统及液压系统等组成。四梁均为优质Q钢板焊接，采用整体退火处理去除焊接应力。

9、U型复合树脂排水沟生产设备(模压液压机)采用按钮集中控制，具有独立的电控和液压系统，可实现启动和半自动操作。

10、液压系统采用二通插装阀，动作可靠，简单紧凑，泄漏少。配备多级过滤系统，确保系统无故障运行。

11、双手启动、紧急停止、紧急回程、短路漏电保护、自动程序互锁安全保护电路。

吨U型复合树脂排水沟模压液压机

液压机模压U型复合树脂排水沟工艺：

1、将树脂原材料计量装填入所需型号的模具中

2、启动U型复合树脂排水沟模压液压机进行产品的压制

3、合模：闭合模具同时加热加压，使材料熔化并且充满型腔。

4、脱模：待塑件硬化成型后，将成型的U型复合树脂排水沟脱出。

5、产品取出，清理毛边，使其四周光滑，平稳放置，放置变形。

U型复合树脂排水沟模压液压机

U型复合树脂排水沟生产设备由复合材料热压成型油压机（也叫复合材料模压机）、模具、加热设备（模温机或者电加热、油加热）、捏合机等组成，其中U型复合树脂排水沟模压液压机是主要生产设备，其组成包括主机、液压站和电控柜三部分，电气系统采用继电器或PLC控制，电器容量大，可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。模压成型U型复合树脂排水沟液压机常用有吨、吨、吨、吨、吨等。

吨U型树脂排水沟液压机

U型复合树脂排水沟生产设备(模压液压机)主机部分由钢板焊接而成，经退火处理，强度高不易变形，液压油路部分采用二通插装阀集成化泵站系统，电控柜包含操控面板。需要特殊指出的是，U型复合树脂排水沟生产设备(模压液压机)因为采用电加热模具，在电控柜上特意配备了温控装置，可以数显模具温度并手动分别设置上下模加热温度。另外，根据U型复合树脂排水沟热压工艺需要，本机具备停机保压功能，可以手动设置保压延时时间。

U型复合树脂排水沟模压模具00:40

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