塑料托盘液压机是采用模压工艺成型，配合模具一次压制成型，是一种三梁四柱液压机或者框架式液压机等机型，框架式液压机是模压塑料托盘成型的主要压力设备，框架式塑料托盘液压机主要用于塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合塑料托盘材料的工艺特性。定制的常见塑料托盘液压机机型有：吨，吨，吨，吨，吨，吨，1吨，吨等液压机型号齐全，主要根据压制的塑料托盘尺寸以及厚度，材质等因素选择合适的液压机产品。
框架式液压机压制一次模压成型，加工生产效率高、压制工件表面光洁度好，能一次成型结构复杂的塑料托盘制品。塑料托盘液压机有两种结构、四柱式液压机、框架式液压机。
模压塑料托盘液压机结构优点：
⑴采用计算机优化结构设计，液压机结构简单、经济实用。
⑵数控液压控制采用插装阀集成系统，动作快速可调，坚实耐用使用寿命长，液压冲击小，可减少了连接管路与泄漏点，降低故障率。
⑶拥有独立的电气控制系统，加工工件可靠耐用。
⑷采用按钮控制装置，具有调整手动和半自动，全自动三种操作方式。
⑸通过数控操作面板选择，可实现定程、定压的加工工艺，并具有保压延时等功能。
⑹塑料托盘液压机滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整
关于玻璃钢模压成型基本过程，经过一定预处理的塑料托盘模压料放入预热的模具内，施加较高的压力使塑料托盘模压料填充模腔。在一定的工作压力和工作温度下使模压料逐渐固化，进行保压，然后将制品从模压塑料托盘液压机模具中取出，即可或者压制产品。
框架式液压机模压塑料托盘以下步骤：
（1）塑料托盘使用原料经两台挤出机螺杆塑化经口模定量挤出上、下两块片材所需材料；
（2）上、下片材料分别平铺在具有保温隔热的上、下二个托架上；
（3）上托架将上片材送入塑料托盘液压机模具的上模内并在上模内吸塑成型出多个脚墩；
（4）下托架将下片材送入下塑料托盘液压机使用的模具上；
（5）使用模具的上模和下模合模，上片材和下片材贴合在一起，由液压机对片材产品进行热压一次成型；
（6）向模具腔内吹入压缩客气，使上片材和下片材贴紧具有冷却功能的模具成型；
（7）达到成型时间，排出压缩空气，打开塑料托盘液压机模具，取出托盘；
（8）产品取出后，经检查、修边、定型等工序完成产品制作。
