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秸秆代木,秸秆资源化产业生态布局

发布时间:2022/6/21 11:07:10   

行业介绍—产业链及市场情况

板材是大宗刚需消费品,在碳中和、碳达峰风口上。

国内板材市场缺口严重,目前每年进口木材1亿立方以上,进口人造板万立方以上。

通过“一个大脑+四个平台+N个应用”的数字乡村生态,把数字乡村作为智慧城市建设在山东省乡村领域的子节点,实现数字乡村与智慧城市之间要素高效流动、缩小城乡数字鸿沟,强调社会运行的精准度和效率,推动农业全产业链精准化、提升农业全产业链资源的配置水平,为居民的美好生活提供最基础的资源和底座,高效解决乡村在生产生活、公共服务、社会治理方面的难题,助力实现山东省乡村的共同富裕的伟大目标。

行业现状-需求分析

木材资源严重短缺

经济快速发展,带来居民消费能力提升,木制品行业迅速发展,但森林自然灾害、乱砍伐、各国木材出口严格管制,以及国内的禁伐政策导致木材资源严重短缺,且价格高昂,人造板企业面临原材料供应不足的问题。

产品质量稳定性差

当前人造板行业过于依赖设备,对人造板本身的结构和性能技术研究不重视,与设备匹配度差,产品性能不稳定,变形度大,仅能依靠薄利多销,无法满足高端市场需求,实现高价值。

环保要求难达标

随着国内人民生活水平的提高,人们环保意识日益重视,国内最新出台的无醛级国家标准已经超过日本和欧美国家。但市面无醛胶面临成本极高或成熟度不够的问题。

供应链整合度低

供应链货源分散,供货难以保障导致下游仓储物流成本高;流通环节冗长繁复,效率较低,成本较高,板材运输过程中容易出现破损;终端采购“隐形成本”,维护难度大;上下游信息不通,造成资源浪费。

项目解决了什么问题

“以秸代木”,秸秆每年生,资源丰富,符合政策趋势,环洞庭湖约万亩芦苇资源集中;拥有可耐盐碱地种植的高产芦竹全套技术,已成功试种和测产,可向全国进行原料基地布局,芦苇和芦竹有极高的生态和经济价值,原材料有保障。

研制了淀粉基改性粘合剂,无醛无苯,成本低(约元/m3),性能好,符合甲醛释放量环保标准要求。

通过工艺、装备、材料改进人造板性能,实现板材结构稳定性、力学、防水性能等,建立人造板生产标准;培养专业的研发团队,不断优化和改进人造板性能。

与中华建材网达成战略合作,配套自研贴面专利技术饰面,可采用直营或网络营销的方式,有条件直接与下游对接,获取客户信息,减少渠道中间环节,保障产品服务时效性及产品稳定性。

和低端的板材比价格,和高端的板材比质量!

产品概述

可饰面定向刨花板检测报告(性能超过木质板材)

产品技术

关键技术创新

生态板材——全球首创无苯无醛可饰面秸秆定向刨花板

自研淀粉基生物树脂

根据淀粉的大分子特性,采用纳米改性和化学改性技术,改变淀粉分子链结构,在增强分子链骨架的同时增加多种活性基团,制备的淀粉胶黏剂具有环保无醛、防霉、耐水耐候、粘接强度高等特点。

针对芦苇硅质层表面难以粘接的世界难题,通过分子结构重塑,提高淀粉基胶黏剂的吸附力和穿透力,制备出了强渗透型淀粉基胶黏剂,打破当前只能采用昂贵的MDI粘接的困境。

智能制造技术

通过使用图像识别、激光测量、高速通信等技术、打破传统信息孤岛模式,采用信息集中化处理辅以AI智能控制实现工厂智能化。

突破传统经验,通过理论分析结合5万方产能中试线实际经验,培养一批深入理解秸秆人造板行业的技术团队,可准确、低成本、稳定实现智能制造。

首创秸秆刨片工艺

新型两工段式刨片工艺及设备,首次实现秸秆刨片,保持秸秆自身的纤维结构强度,生产过程粉尘低,效率高。

刨片无序铺装可保证生产出高强度性能秸秆板材,结构稳定性好。

清洁生产

材料处理、工艺及装备实现生产过程中粉尘量控制;

淀粉基粘合剂生产过程无醛无苯,低温无压,不会产生废气和废水;

生产环节产生的粉尘或废渣通过工艺控制进行收集后,制备成生物质燃料用于板材生产或出售,形成循环经济。在处理固废的同时提升产品附加值。

全机械化种植与收储体系提供原料保障

-自研芦苇全自动化收储装备、芦苇种植机和户外作业体系,改善原有手工种收模式,解决秸秆收储难题;

-可田间打包,直接打捆到厂,实现原材料初步加工;

-收储效率提高20倍以上,堆场面积减少三分之二,很难被点燃和自燃,消防隐患下降。

专业技术应用

专利技术(汉创团队自主知识产权体系,已申请35项,授权15项,其中发明专利授权4项)

产品应用

民用家居市场

主要应用于橱柜和家具面板等高端板材市场;已经销往成都、山东、重庆等最大的家居板材产业集群,得到客户认可。

工业物流市场

主要应用于包装箱、托盘等;获得富士康、晟通集团、中集、中铝、准时达等供应商资质。

商业模式

储备项目

连续辊轧-冷轧工艺(颠覆传统人造板行业)

热熔胶替代热固胶——实现连续辊轧,进一步节能降耗;连续生产替代断续生产——生产效率提高10倍,颠覆性实现人造板自定义尺寸,客户材料利用率提高20%以上。

工业板材物流包装:循环共享模块化包装箱和托盘

-拆装模块化包装箱

该项专利可用于模块化制造可拆装建筑物,一天一套房

-配套自动化下料装备

改变传统包装行业产品结构模式,拆装结构可体积可降至1/3,增加运输半径;自主研发的下料装备颠覆传统包装手工作业模式,仅需下料和粘合,生产效率提高20倍;可配套物联网实现包装箱和托盘等物流包装共享,是未来发展趋势。

淀粉树脂/秸秆生物材料应用:环保可降解包装材料、餐具、地膜

秸秆全素利用,颠覆传统纸浆造纸工艺,无废水产生,材料利用率90%以上;淀粉树脂热熔改性无害,成本低,附加值极高;可降解塑料的风口,缺口空间巨大。

成本预算

秸秆生态板材

产品售价:-元/立方米;

生产成本:元/立方米(材料+加工费);

产品毛利率:50%(国家政策退增值税);

固碳效应每吨可另增加50-元/立方米

市场同类板材

产品售价:2元/立方米;

产品成本:元/立方米;

产品毛利率:30%(无退税,无碳收益)。

成本低于同类产品30%以上,性能指标高于同类产品30%以上。

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