围板箱在各行业的物流包装方面可谓是非常常见的一种循环包装了。我们看看百度是如何定义围板箱的：由托盘、箱体、箱盖，通过叠装方式并由一段以上的围板组成木箱或者塑料箱叫做围板箱。围板箱最大的特点是底部支架、盖板和围板可以拆卸和折叠。折叠后，一般只有原体积的1/4或1/5。回程物流大大节省了运输空间和运输成本。此外，围板箱的底部、盖板和围板可以共享使用，任何损坏和丢失都不会影响其他两个部件与其他部件的组合，从而节省了公司的投资成本。

木制围板箱：

木质围板箱的主要优点是承载强度大，一般可静载3吨至5吨，动载2吨以上。由于强度大，堆放层数可达三层，有利于空间使用。由于木质围板具有良好的灵活性，高度可以调整，体积更灵活。此外，坚固的木板可以为产品提供更好的保护，木材是一种相对可再生的资源，尽管国内森林面积有限。然而，作为一种可回收材料，欧洲或北美的供应相对充足，成本和质量具有竞争力。与塑料围板箱相比，其缺点主要是自重较重。容量相同的木箱（40-50kg）一般是塑料箱（20-30kg）的两倍左右。此外，对于清洁零件，潜在可能的锯末可能是隐患。此外，木质围板箱操作时间相对较长，组装或拆卸一个盒子大约需要2分钟，这可能是产量特别高的产品效率的问题。木制围板箱的主要应用场景主要是轴承、高速铁路零部件、发动机零部件、车轴等重工业零部件。

塑料围板箱：

塑料围板箱是目前最流行的可回收包装方案，通常由注塑或吹塑底部支架和拉板组成，重量轻，一般约20公斤，回程运输成本优势；操作简单，熟练工人可组装或拆卸塑料围板箱20秒；成本优势，更适合大规模生产；零件交换强，底部支撑盖围板通用，组合灵活，主要缺点是负荷强度不够，一般塑料围板箱设计负荷公斤，实际应用负荷可达公斤，堆放两层，因为重部件不太合适，最合适的产品是产量大，重量小，需要频繁运输部件和部件，主要适应行业是汽车零部件、电子、零售等。

卡板箱

卡板箱百度定义为料托盘的基础上制作的大型装载周转箱，适用于工厂周转、产品储存。可折叠堆码，减少产品损耗，提高效率，节省空间，方便回收，节约包装成本。卡板和围板箱的区别基本上是围板箱的底盖和围板可以分开组合，而卡板箱一般集成使用，不拆分，围板箱可以折叠（foldable）循环包装，卡板箱可以放下（Collapsible）循环包装容器，一般卡板箱采用注塑制成，强度较大，与塑料围板箱相比，卡板箱的优点是承载能力较大，一般设计动态载荷约kg，实际操作最大静载可达3吨，动载可达1吨.5吨，另外，由于是一体化操作，更容易配置跟踪系统跟踪和索源，缺点是重量大，一般约50公斤，回程运输成本高，模具投资大，整套模具超过万元，导致箱成本高，一般比围板箱高3-4倍，主要用于化工领域的液体储运（辅以液袋）、果汁饮料、重颗粒粉、重汽车机械部件等，取代传统塑料桶、铁桶IBC理想的吨桶方案。

好运箱

好运箱来自新加坡（Goodpack），该方案主要设计为橡胶行业，后来发展为果汁饮料和化学液体颗粒粉末（使用内袋）。好运箱的优点是承载强度大，设计达到1.5吨，此外，由于铁墙，特别适合橡胶等特殊商品，避免了塑料围板鼓的可能性。此外，由于铁材料的坚固性，可以堆放良好，由于GOODPACK全球网点建立良好，国际循环线路成功，其弱点是重，超过公斤，不符合人体工程学，回程运输成本高，铁容器维护清洁比塑料产品困难得多，市场上只有新加坡GOODPACK操作此方案。

KLT小箱子

KLT就是Smallloadcarriers，或者小箱，KLT是那种可以手动搬运的小箱子，一层标准托盘可以放4个或4个以上的塑料箱KLT。许多汽车零部件工厂和电子工业工厂，由于大规模生产，工厂或外部物流需要大量的小盒子，所以有大量的小盒子用于周转，由于汽车行业最大，德国大众设置自己的尺寸标准，这是VDAKLT，当然还有EU丰田车系用箱子，HP本田车系的箱子，EPO日产车系使用折叠箱。

这种小型周转箱广泛应用于机械、汽车、家电、电子等行业，耐酸碱、耐油、无毒无味、清洁方便、零件周转方便、堆放整齐、管理方便、设计合理、质量优良，适用于工厂物流的运输、配送、储存、流通加工。周转箱可配合各种物流容器和车站设备，用于各种仓库、生产现场等场合。周转箱有助于完成物流容器的通用和综合管理，是生产流通企业进行现代物流管理的优秀工具。